193、模组标定实战：AWB标定、LSC标定与坏点标定的产线一致性控制去年在深圳某模组厂蹲产线，遇到一个让人抓狂的问题：同一批5000pcs模组，白天产线标定通过率98%，到了夜班直接掉到73%。产线组长急得直跺脚，说“白天好好的，晚上就抽风”。我蹲在标定工位前看了三个通宵，最后发现是AWB标定用的光源色温波动和LSC标定时的温度漂移在作祟。这种产线一致性问题，比实验室里调算法参数要恶心十倍——因为你不是在和物理规律斗，而是在和产线的“人机料法环”斗。AWB标定：别让光源色温成为玄学AWB标定的核心是让模组在不同色温下都能还原白色。产线上通常用D65（6500K）、D50（5000K）和A光源（2856K）三个标准光源箱。但问题在于，这些光源箱的色温稳定性远没有你想象的那么靠谱。我见过最离谱的案例：某模组厂用的D65光源箱，刚开机时色温是6500K，运行两小时后漂到了6800K。产线工人为了赶产量，根本不预热就直接开标。结果上午标定的模组和下午标定的模组，AWB增益系数差了3%以上。这种差异在实验室里用色度计一测就露馅，但在产线上没人会去测光源箱的实时色温。产线实战建议：光源箱必须强制预热15分钟以上，在标定软件里加一个“光源稳定检测”步骤——用模组自己拍一张标准灰卡，计算R/G和B/G比值，如果波动超过0.5%就报警不让继续标定。这个逻辑我写在标定脚本里，代码大概长这样：